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双利农机验收监测报告

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双利农机验收监测报告

发布日期:2018-11-10 作者: 点击:


湖北双利农机制造有限公司

年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品项目

竣工环境保护验收监测报告


建设单位:   湖北双利农机制造有限公司

二〇一八年十一月


建设单位:湖北双利农机制造有限公司

编制单位:湖北双利农机制造有限公司

法人代表: 周  兵

项目负责人:  王清国


湖北双利农机制造有限公司(盖章)

电话:13872860423

邮编:441349 

地址:湖北曾都经济开发区交通大道和新春路交汇处


目   录

双利农机验收监测报告-5.jpg

附图:

附图1项目地理位置图

附图2项目外环境关系图

附图3项目总平面布置图

附图4车间内部平面布置图

附图5项目雨污分流管网图

附图6项目环境监测点位图

附件:

附件1项目环评批复

附件2验收期间工况证明

附件3验收监测报告

附件4污水排入管网许可证

附件5固废处理协议

附件6危险废物处理协议

附件7公众参与调查表

附件8现场检查意见及专家签字

附件9整改报告

附件10承诺书和应急预案

附表:

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表


1、项目概况

湖北双利农机制造有限公司位于湖北曾都经济开发区,厂区占地15922平方米,建筑面积14000平方米。项目总投资5000万元,进行联合收割机、粮食干燥机等系列农机产品项目建设。项目建设完成后,可年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品。

2016年8月湖北双利农机制造有限公司委托河北师大环境科技有限公司编制完成《湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产项目环境影响报告书》;2016年11月4日,随州市环境保护局以随环建审[2016]218号对该报告表作出了批复。项目属于补办环评手续,环评报告书是对现状进行环评。项目于2016年10月完工并投入试运行,需进行竣工环保验收。

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号文)的规定和要求,湖北双利农机制造有限公司根据自身核查,认为项目生产能力已达到设计规模的75%以上,项目主体工程及与之配套建设的环保设施运行正常,基本具备了“三同时”验收监测条件。

该项目污染源监测委托武汉楚江环保有限公司进行,2018年9月19日-20日武汉楚江环保有限公司根据验收监测方案确定的工作内容,对该项目环保设施运行效果和污染物排放情况进行了全面的监测。湖北双利农机制造有限公司根据监测结果及本厂的管理检查情况,编制了《湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品项目竣工环境保护验收监测报告》,作为项目竣工环境保护验收的依据。



2、验收目的及依据

2。1验收目的

考察湖北双利农机制造有限公司执行“三同时”制度的情况,为环保管理部门提供验收依据。考察的主要内容包括:在正常运行状况下,污染物排放是否达到国家或地方规定的标准;是否符合污染物排放总量控制的要求及其它环境保护的有关规定;环境保护治理设施的运行效果是否达到预期目标;公司的环境保护管理措施落实情况等。

2.2验收依据

2.2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

◆《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24日修订);

◆《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年7月2日修订);

◆《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日修订);

◆《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日修订);

◆《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日发布);

◆《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年修正);

◆《建设项目环境保护管理条例》国务院令第682号

◆《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号文

2.2.2建设项目竣工环境保护验收标准及技术规范

◆《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》

◆《环境空气质量标准》(GB3095-2012);

◆《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

◆《声环境质量标准》(GB3096-2008);

◆《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

◆《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);

◆《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001);

◆《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

◆《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

◆《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单;

◆《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单。

2。2。3工程技术文件及批复文件

◆《湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品项目环境影响报告书》(河北师大环境科技有限公司2016年8月编制)

◆《关于湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品建设项目环境影响报告书的审批意见》(随环建审[2016]218)号


3、项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

◆地理位置

湖北双利农机制造有限公司位于湖北曾都经济开发区交通大道(和新春路交汇处),厂区中心地理坐标为:东经113°20'42。11";北纬31°48'1。96"。厂界东临两水一路,西临交通大道(原316国道),北临新春路,南侧为园区规划用地。其地理位置见图3-1。

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图3-1     建设项目地理位置图

◆周边外环境情况

湖北双利农机制造有限公司位于位于湖北曾都经济开发区交通大道(和新春路交汇处)。厂界东侧隔着两水一路是湖北正佳微生物工程股份有限公司及湖北康文新材料科技公司,厂界南侧是随州市随通机械有限公司,西侧隔着交通路分别是加油站和湖北元辰传动轴有限公司,北侧隔着新春路是新中绿专用汽车制造公司。距离厂界最近的居民点是褚家湾,在厂界东北侧约285米。项目与周边环境关系详见图3-2。

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图3-2     项目外环境关系图

◆平面位置

该项目土地使用面积为15922平方米,总建筑面积14000平方米,大致分为生产区、办公生活区及辅助区。生产区位于厂区东南部,有生产车间和涂装车间;办公生活区位于厂区西侧,包括综合办公楼、倒班宿舍及食堂等;辅助区位于厂区北侧及南侧临近生产厂房处,包括仓库、固废暂存间等。大门位于西侧,与交通大道(旧316国道)

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图3-3     建设项目总平面布置图


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图3-4     建设项目车间内部平面布置图


相连。项目总图布置均考虑了防火、安全、交通等方面的因素,总平面布置功能分区合理,满足使用要求,同时满足消防安全要求。项目总平面布置见图3-3,车间内部平面布置图见图3-4。

3。2建设内容

◆产品方案及规模

该项目产品为联合收割机和粮食干燥机等系列农机产品,产品方案及规模见表3-1。

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序号产品方案设计生产能力实际生产能力

1联合收割机2000台/年2000台/年

2粮食干燥机2000台/年2000台/年


◆工程组成

主要建设内容为2个生产车间、涂装车间、综合办公楼、倒班宿舍、仓库、危废暂存间等建筑及给排水、供电、通讯、道路等基础设施建设,总建筑面积14000m2。该项目主要建设内容见表3-2。

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◆实际定员及工作制度:劳动定员90人(技术管理人员12人),全年生产时间300天,单班制,每班工作8小时。

食堂供应中餐和住宿人员晚餐,平均住宿人员4-8人。

◆主要设备表见3-3。

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3.3原辅材料及能源消耗情况

项目主要原辅材料消耗情况见表3-4。

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能源消耗情况见表3-5。

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3.4项目供排水情况

项目用水由湖北曾都经济开发区市政管网提供,包括乳化液配置用水,碱洗用水水,磷化用水水,水洗用水,生活用水和绿化用水。排水包括碱洗废水、磷化废水、水洗废水以及生活废水,废乳化液属于危险废物,按照危废处置。 

(1)乳化液用量1.5t/a,按1:20比例配置,配比用水15m3,乳化液在机加设备内循环使用,定期添加,约半年需进行清洗、更换一次,年产废乳化液按照5%算为1.5m3。

(2)表面处理槽尺寸为3*2。5*1。4m,每次加水1。2m,每个槽加水9m3。其中碱洗槽1个,磷化槽1个,每4个月更换一次,加上清槽用水,年用水量分别是28 m3,损耗量为4 m3;清洗槽4个,每2个月更换清水一次,年用水为216 m3,损耗量为24 m3。

(3)厂区设食堂,给部分员工提供住宿。全厂员工90人,全年生活用水量1648 m3,排水系数以80%计,废水量为1318m3。

(4)项目绿化面积约800 m2,全年绿化用水160 m3。

 项目用排水情况见表3-6和水平衡图3-5所示。 

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3。5生产工艺和排污分析

3。5。1生产工艺

项目农机生产工艺包括钣金、表面处理、喷涂和总装4个工序,具体生产工艺如下,其工艺流程及排污节点见图3-5。

(1)钣金工艺:市场采购的钢板、管件及型材按照设计尺寸进行切割下料,然后根据设计要求分别进行卷板、折弯及冲压、车、铣、钻等机加工(大部分提供原材料和图纸外协加工,外协加工件约占总量85%),然后焊接成组合件。

外协件加工生产流程:通知配套厂家领取原材料和图纸,按照图纸加工成成品件,在规定期限内送至公司,公司检验入库。

(2)表面处理:将金属表面进行碱洗脱脂、磷化,以提高油漆和塑粉的附着能力。

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(3)喷涂工序:表面处理好的工件自然晾干后进行喷涂处理(大部分进行粉末涂料喷涂处理,少量进行喷漆处理,喷漆面积约占总喷涂面积10%),喷漆工件在喷漆室内自然晾干或电加热烘干,喷粉工件在烘干线上用生物质热风炉加热热风进行固化处理。

(4)总装工序:通过悬挂输送机将处理完成后的部件和其它零部件及购买的外协件进行总装。

3。5。2排污分析

本项目生产过程中所产生的主要“三废”包括:切割粉尘G1,焊接烟尘G2,喷漆废气G3,喷粉废气G4和烘干废气G5;碱洗废水W1、磷化废水W3、水洗废水W2、W4;剪板机、切割机、卷板机、焊机等设备噪声;切割边角料S1、机加工边角料S2、碱洗槽槽渣S3、磷化槽槽渣S4、漆渣S5、粉渣S6。

其他污染环节产生“三废”包括:生物质燃烧废气G6和食堂产生的油烟G7;生活污水W5;水泵、空压机等设备噪声;废活性炭S7、废乳化液S8、废机油S9、废油漆桶S10、含油抹布S11、污水处理设施淤泥S12和生活垃圾S13。主要污染源分布情况见表3-6。

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3.6项目变动情况

项目钣金工序加工方式、表面处理、喷涂原材料和供热系统发生变更,其环保设施也随之更改,具体情况见表3-7。

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(1)钣金工序加工方式变更

企业出于运营成本考虑,项目钣金工序机加件由全部企业加工改为由提供原材料和图纸,配套厂家进行外协加工。目前外协加工件约占总量85 %。项目加工工艺和工件总数量没有改变,不属于重大变更。

(2)表面处理变更

因为现在原材料质量较好,表面没有铁锈,不需要打磨、酸性除锈,所以表面处理工序由原来“工件进行手工砂纸打磨,然后酸洗除锈,再磷化,然后烘干”变更为“工件直接进行碱洗脱脂、磷化,然后自然晾干”。

减少手工打磨工序,没有打磨废气产生;去掉酸洗除锈,加上大量使用镀锌板和不锈钢材料,需要表面处理工件减少,工件自然晾干即可达到要求。现在表面处理工序没有打磨废气和烘干氯化氢废气产生,属于优化变更。

(3)喷涂原材料变更

企业出于运营成本和安全环保角度考虑,喷涂工序由原来“表面处理好的工件晾干后,进行喷漆,然后采取天然气加热的方式进行烤干。”变更为“表面处理好的工件晾干后,大部分进行喷粉、小部分进行喷漆处理,喷漆工件在喷漆室内自然晾干或电加热烘干,喷粉工件在烘干线上用生物质热风炉加热热风进行固化处理”。项目目前喷漆面积约占总喷涂面积的10%。

项目喷涂原材料由单一油漆改为粉末涂料和油漆,并且增加喷粉房和相应环保设施:滤芯过滤+活性炭吸附+20米排气筒。对比喷漆来说,喷粉对作业者危害较小且更加环保。由于喷涂件总量没有发生变化,这个变更属于优化变更。

(4)供热系统变更

企业出于实际情况考虑,在对项目燃煤锅炉进行改建时,没有选择环评建议的天然气锅炉而是选择了生物质热风炉,并且增加了环保设施旋风除尘器+1根15米排气筒,燃烧废气经处理合格后达标排放,这个变更不属于重大变更。


4环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4。1。1废水治理措施

(1)雨污分流情况

项目按照“雨污分流”原则分别设置雨水管网和污水管网。厂区建筑四周有雨水沟,汇集至厂区南北两侧主雨水沟后从东西两侧接园区市政雨水管网。全厂雨污管网分布情况见图4-1。

(2)废水治理情况

项目废水主要是生产过程表面处理工序产生的碱洗废水、磷化废水和水洗废水以及办公生活过程中产生的生活污水。生活污水经化粪池处理后、生产废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后,经园区污水管网接入城市污水处理厂进一步处理。项目废水主要来源及治理措施见表4-1。

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表面处理工艺碱洗废水和磷化废水根据生产量约4个月更换一次,碱洗和磷化后清洗废水约2个月更换一次,废水由污水管自各个槽引入隔油池、调节池处理后,然后进入污水处理站进行处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入园区管网。沉淀池沉淀打入污泥浓缩池进行浓缩处理,污泥定期清运。表面处理工艺及废水收集及处理流程见图4-2,污水站处理工艺见图4-3。

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4.1.2废气治理措施

项目废气主要有切割粉尘,焊接烟尘,喷漆废气,喷粉废气,烘干废气,生物质燃烧废气和食堂产生的油烟。项目废气主要来源及治理措施见表4-2。

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(1)切割粉尘

项目机加过程产生金属颗粒较重,且有厂房阻拦,颗粒物散落范围多在5米以内飘逸至车间外的极少。等离子切割机作业时会产生大量有害烟尘,项目采用湿式烟尘净化处理方式+烟尘净化器的方式,即下面用水,上面用烟尘净化器来捕捉切割过程产生的烟尘,从而达到净化的目的。

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(2)焊接烟气

项目采用移动式烟尘净化器对焊接岗位烟气进行收集、过滤和吸附处理后车间内排放,经过车间内通风换气后,扩散至车间外的烟尘颗粒物浓度很低。

(3)喷漆废气

项目油漆喷涂采取干式喷漆室,采取上送下吸、分段送排风的方式,使喷漆雾及有机溶剂随着气流先经过地坑或折流板,再经纤维棉过滤+活性炭吸附达标后经20米排气筒排放。

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(4)喷粉废气

项目粉末涂料喷涂在喷粉室内进行,喷粉废气经过滤芯过滤,再经活性炭吸附达标后经20米排气筒排放。

(5)烘干废气

项目喷涂好的工件通过隧道窑进行加热固化,隧道窑内的产生的有机废气,经捕集后通过喷粉室进入活性炭吸附装置内吸附处理后经20米排气筒排放。

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(6)燃烧废气

项目利用生物质热风炉燃烧加热空气,进行喷涂件的烘干。燃烧废气经旋风除尘器除尘后15米排气筒排放。

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(7)食堂油烟

食堂油烟经集气罩收集,用烟道引入具有绿色环保标志的油烟净化器净化后排放。

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4.1.3噪声处理措施

运营期噪声主要为剪板机、切割机、卷板机、焊机、空压机等设备运转而产生的设备噪声,公司对高噪声设备采取基座加固减振处理,加强设备的维护管理,使之处于良好的运行状态,噪声较高设备尽量布置在厂房内,通过车间厂房屏蔽降噪。噪声产生源及治理措施见表4-3。

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4.1.4固废处理措施

公司生产固废主要切割边角料、机加工边角料、碱洗槽槽渣、磷化槽槽渣、漆渣、粉渣、废活性炭、废乳化液、废机油、废油漆桶、含油抹布、污水处理设施淤泥和生活垃圾。

金属边角料大块在厂区北侧,危废暂存间东侧露天堆放,小块和金属粉尘在车间内存放,定期外售物资回收部门。碱洗槽槽渣、磷化槽槽渣、漆渣、废活性炭、废乳化液、废机油、废油漆桶根据《国家危险废物名录》(2016年版),以上固废属于危险废物,分类收集后在厂区危险废物暂存间暂存后送湖北省天银危险废物集中处置有限公司处理。

本项目污水处理污泥属性依据《国家危险废物名录》(2016年)及危废鉴别标准和鉴别方法予以判定,并暂按危险废物从严管理。若鉴定结果表明项目污泥属危险废物,则应委托有危废处置资质的单位处置,若鉴定结果属一般固体废物,送垃圾填埋场填理处理。含油抹布属于危险废物,根据《国家危险废物名录》(2016年)中危险废物管理豁免清单,此废物可不按危险废物处理,直接混入生活垃圾,和生活垃圾一起放入企业门口园区垃圾箱,由园区环卫部门统一清运处理。固体废物产生源及治理措施见表4-4。

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三个活性炭吸附装置装每次更换活性炭37.5kg,半年更换一次,每年共用活性炭0.075t,吸附后废活性炭比新更换活性炭略重,为0.1t。液压油两年更换一次,每次有废液压油0.05t。过滤棉三个月更换一次,每次有废过滤棉和漆渣20kg,一年有0.08t。两个月清理一次槽渣,每次15kg,一年有槽渣0.09t。

项目有员工90人(包含销售人员6人),在厂职工84人,生活垃圾(包括餐饮垃圾)以0.5kg/人/日计,则项目年产垃圾12.6t。

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4.2其他环境保护设施

根据环评批复要求:建设100m3事故应急池.

项目环境风险主要是磷酸、盐酸泄露污染事故。项目采用的原材料质量较好,表面没有铁锈,不需要打磨、酸性除锈,直接脱脂后磷化处理,因此项目不使用盐酸。

磷酸每次使用0。19吨,使用前供应商送来直接加入磷化池内。因此最大可信事故为表面处理区磷化池破裂产生的磷酸泄露。磷化池每次装磷化液9m3。项目建有3个长4。3m宽2。0m深1。5m体积为12。9 m3的池子,分别为隔油池、调节池和应急事故池,满足使用要求。应急产生的废水浓度较高,但水量不大,可先打入事故池内,再接入污水处理站进行处理。

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4。3环保设施投资及“三同时”落实情况

4.3.1环保设施投资

项目设计总投资15000万元,预计环保投资373万元。该项目实际总投资5000万元,其中环保投资169万元,占总投资的3.38%。环保投资明细见表4-5。

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4.3.2 “三同时”落实情况

项目2016年8月完成环境影响评价,2016年11月获得环评批复, 2016年10月建成,投入使用。详见表4-6。

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湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产项目环立项、环评、初步设计等手续齐全,“三同时”执行情况见表4-7所示。

4。3。3 环评及批复落实情况

按照随州市环境保护局关于《湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品建设项目环境影响报告书》的批复要求落实情况见表4-8。

5、环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定

5。1环境影响报告书主要结论与建议

5.1.1废气措施及环境影响评价结论

打磨粉尘经集气罩后通过1根20m高排气筒排放;烘干经集气罩后由1根20m高排气筒直排;喷漆废气经干式喷漆室去除漆雾后,与调漆废气、补漆废气一并进入吸附转账处理,达标后经1根20m高排气筒排放;烤漆废气经活性炭吸附后通过20米排气筒排放;天然气属于清洁能源,燃烧产生的烟气直接通过1根15m排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。无组织排放的焊接烟尘、切割粉尘等,尽量收集处理。

环境空气影响预测结果表明,在大气污染物治理措施落实的前提下,项目粉尘、二甲苯、非甲烷总烃等废气对环境空气影响不大。

5。1。2废水措施及环境影响评价结论

外排废水主要包括酸洗磷化水洗废水、生活污水等,生产废水和生活污水一并进入污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96) 中三级标准后进入曾都区污水处理厂进行处理,达标后排至白云湖水库大坝府河下游,对府河水体功能影响不大。

5。1。3噪声措施及环境影响评价结论

通过选择低噪声设备,基座减振,合理布局,建筑隔音、距离衰减后,厂界噪声能够达到标准限值要求,对外界声环境影响小,不会造成噪声扰民现象。

5.1.4固废措施及环境影响评价结论

剪切、卷板及冲孔过程中产生的边角料经分类收集后外售处理;办公生活垃圾经分类收集处理、资源化回收利用后,由环卫部门统一清运至垃圾填埋场处理;漆渣、废活性炭、废油漆桶、废乳化液、废抹布、表面处理残渣、污泥及浮渣等危险废物交由宜昌市危险废物处处置中心收集处理回收处理。项目运营期间产生的固体废物经分类收集、妥善处理后,对环境影响较小。

5。1。5报告书总结论

湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品项目建设符合国家产业政策的要求,项目选址符合随州市城市总体规划、湖北省曾都经济开发区总体规划要求。项目各项污染物治理措施可行,经有效处理后可保证污染物温度达到相关排放标准要求,对外环境影响不大并能满足总量控制要求。综合分析,在建设单位完善环保措施整改方案后,从环境保护角度分析,本项目建设可行。

5.2环保部门对环境影响报告书批复意见

随州市环境保护局 “关于湖北双利农机制造有限公司年产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品建设项目环境影响报告书的审批意见”。主要意见如下:

5。2。1废水防治方面:按“雨污分流”原则,完善配套管网系统建设,分区落实防渗措施,并配套建设100m3事故应急池及155m3消防池。运营期生活污水、地面清洗废水及生产废水(酸洗废水、磷化废水、水洗废水)一并进入水处理站,经过格栅、中和调节池及气浮设备进行预处理后再经水解酸化+接触氧化法处理达《污水综合排放标准》(GB8978-96) 中一级标准后,经园区污水管网收集统一外排至府河。

5。2。2废气防治方面:项目油漆喷涂采用干漆喷漆室。干式喷漆室采用上送下吸、分段送排风的方式,使喷漆雾及有机溶剂随着气流先经过地坑或折流板,再经纤维棉过滤+活性炭吸附后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级排放标准后经20米排气筒排放;项目烤漆通过隧道窑进行烤干,隧道窑内的产生的有机废气,经捕集后进入活性炭吸附装置内吸附处理后经20米高排气筒排出;打磨粉尘通过设置高效集气罩收集后通过20m高排气筒排出;项目采用电加工烘干室对工件烘干,烘干过程中产生的极少量氯化氢气体经风机引入烘干室经20m高排气筒(2#排气筒)后直接排放;天然气属于清洁燃料,天然气锅炉燃烧经15米排气筒直排;焊接烟气通过移动式集气罩对焊接烟气进行收集,经过滤棉、活性炭等介质过滤、吸附后排放;在表面处理区进行酸化处理工段,对酸洗槽中加入相应的酸雾抑制剂,抑制酸化废气的挥发。

5.2.3噪声防治方面:运营期应该对高噪声设备进行合理布局,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域和厂界;对车间、厂区周围建设隔声屏障,采用先进工艺设备,尽量采购低噪声设备,并在机器底部安装软减振,注意生产设备的保养维护,使设备保持良好的运转状态,减少设备摩擦噪声,设备运行时关闭厂房门窗,确保厂界噪声达功能区标准。

5.2.4固废防治方面:应按照:“资源化、减量化、无害化”处置原则,分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。项目拟在厂区西侧设置一座20m3的危废存贮间。项目运营期间剪切及冲孔过程中产生的边角料经分类收集后外售处理;办公生活垃圾经分类收集处理、资源化回收利用后,由环卫部门统一清运至垃圾填埋场处理;污水预处理设施的污泥经专人清掏后,由环卫部门统一清运至垃圾填埋场处理;表面处理残渣、漆渣、废活性炭、废油漆桶、废乳化液、废抹布等危险废物交由宜昌市危险废物处处置中心收集处理回收处理。

5.2.5卫生防护距离:项目设置以涂装车间、表面处理区边界为中心,半径200m的卫生防护距离,卫生防护距离内不得新建居民点、学校、食品加工、医药生产企业等环境敏感点,一旦发现新建设的敏感目标,及时向管委会及相关管理部门报告。

5.2.6总量控制方面:项目应严格执行总量控制指标限值,其COD:0. 432t/a,NH3-N:0. 065t/a,VOCs:0.881t/a。

5.2.7项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,须按规定程序实施竣工环境保护验收。


6、验收执行标准

◆项目位于湖北曾都经济开发区,项目废水接入开发区管网,最终纳入曾都区污水处理厂进一步处理。生产废水经厂区污水处理站,生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-96) 中三级标准后进入曾都区污水处理厂处理。其标准值分别见表6-1。

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◆项目切割、焊接、喷漆、喷粉和烘干废气主要污染物包括颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准,燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准。其标准值详见表6-2。

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7、验收监测内容

7.1废水监测内容

本项目生产废水进厂区污水处理站处理,生活污水化粪池处理后。本次验收在污水处理站处理进排放口和生活污水化粪池排放口设置采样点。各监测点位的监测因子及频次见表7-1。

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7.2有组织废气监测内容

根据工艺生产情况,本项目有一个喷漆废气排气筒,一个喷粉废气排气筒、一个烘干废气排气筒,一个生物质热风炉废气排气筒。喷漆、喷粉和烘干废气进口在喷漆房和喷粉房内,环保设施直接与喷漆房和喷粉房连接,因此只能监测环保设施排放口废气,监测内容见表7-2。

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7.3无组织废气监测内容

为了解本项目厂界达标情况,本次验收在厂界四周各设置一个监测点,无组织废气监测内容见表7-3。

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7.4噪声监测内容

厂界噪声监测根据项目地理位置情况及项目主要噪声源的分布情况,沿厂区四周分别布设4个监测点。昼间、夜间各1次,监测2天。


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8、质量保证和质量控制

8.1监测分析方法

本次监测的质量严格按照《环境监测技术规定》的要求进行,质量监测分析方法见表8-1。

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8。2 监测仪器

所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内,现场监测仪器使用前经过校准,监测数据实行三级审核。详见表8-2。

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8.3质量保证与控制措施

1、废气监测按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范HJ/T 373-2007》、《固定源废气监测技术规范HJ/T 397-2007》和《大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 55-2000》执行。

2、废水监测按照《地表水和污水监测技术规范HJ/T 91-2002》执行。实验室的检测样品采用平行双样、质控样(密码样)进行质量控制。

3、声级计均在检定有效期内,且现场监测时均经过声级校准器(2级标准声源)进行校准,保证噪声检测数据的准确性。

4、监测人员经培训且持证上岗。


9、验收监测结果

9。1监测期间生产工况

本次验收工况控制主要通过各生产车间生产设施运行率、 环保设施运行情况及原辅料和能源的消耗量来确保监测期间的工况,其产品产量为监测期间的产品产量。

9.1.1监测期间设备运行情况

监测期间主要生产设施运转使用运行状况见表9-1。

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验收监测期间,公司主要生产岗位和工序均满负荷运行,主要设备运转率为84.9%,油漆用量和粉末涂料用量分别为100%和99.2%,项目配套建设的环保设施运行正常,符合验收的相关要求。

9。2验收期间气象条件

经监测同步监测气象,验收监测期间气象参数见下表。

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9.2废水监测结果与评价

生产废水监测结果见表9-4,生活污水监测结果见表9-5。

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监测结果表明,生产废水经污水处理站处理、生活污水经化粪池处理后都满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中三级标准,总磷和氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015。

9.3有组织废气监测结果与评价

有组织废气排放监测结果见表9-6、9-7。

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工艺废气颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准要求。生物质热风炉燃烧废气颗粒物、SO2和NOX的排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准要求。

9.4无组织废气监测结果与评价

无组织废气排放监测结果见表9-8。

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监测结果表明,厂界无组织排放污染物颗粒物浓度最大值为0.275 mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2无组织排放限值,。

9。4噪声监测结果与评价

监测结果统计见表9-9。

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监测结果表明,项目厂界噪声值昼间在42.1~61.2dB之间,夜间在31.2~54.6dB之间,厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。

9.5总量控制

9.5.1总量指标核算

根据监测结果数据进行总量指标核算,项目废气中颗粒物、SO2、NOX、VOCs和废水中COD、氨氮排放总量核算见表9-10。

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9.5.2总量控制指标

本项目环评批复给出的总量控制指标为:COD:0。 432t/a,NH3-N:0。 065t/a,VOCs:0。881t/a。

项目污染物排放总量核算见表9-10。项目废水污染物排放量COD为0。179t/a,氨氮为0。010 t/a,废气污染物排放量VOCs为0。053t/a,未超过总量控制指标的要求。

固体废物均按类别妥善处理,可实现零排放。


10、公众参与调查

10。1调查目的

公司对本工程所在地进行公众调查。在建设项目竣工环境保护验收期间进行公众参与调查,了解和听取民众的意见和建议,以便更好的执行国家制定的建设项目竣工环境保护验收相关的规章制度,促使企业进一步做好环境保护工作。

10.2调查范围及方法

本次调查范围为厂区周边的企事业单位及个人。调查方式以问卷调查的形式进行,发放调查表25份,其中个人20份,团体5份。

10。3调查内容

调查内容见表10-1。

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10.4调查结果

本次调查共发放调查问卷25份,收回调查表25份,回收率100%。调查对象基本情况见表10-2,调查结果汇总情况见表10-3。

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调查结果表明:由于湖北双利农机制造有限公司在建设期间采取了相应的措施,绝大多数人认为项目施工期间周边居民基本没有影响;项目运行期间被调查对象对外排废气、生产废水以及生产固废比较关注,被调查对象认为废气及生产废水的排放为运营期间主要的环境影响因素;100%的被调查对象对本项目的环保措施满意。


 11、验收监测结论及建议

11。1 结论

11.1.1工程建设内容

本次验收的湖北双利农机制造有限公司产2000台带秸秆粉碎功能的联合收割机、2000台粮食干燥机等系列农机产品项目位于随州市湖北曾都经济开发区交通大道交通大道和新春路交汇处,该项目总投资5000万元。

该项目目前已投入生产,项目配套的公用工程、辅助工程均已落实。该项目运行期环境管理状况良好,没有发生过环境安全事故,未收到任何单位和个人投诉。

工程建设地点、生产性质、平面布局与环评基本一致。验收监测期间通过核实主要生产设备运行情况,确认没有超过环评的建设规模,且可以满足项目的设计生产能力。

11。1。2废水监测结果

生产废水经污水处理站处理、生活污水经化粪池处理后各类污染物浓度都满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中三级标准,总磷和氨氮浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015。

11.1.3废气监测结果

验收期间工艺废气颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准要求。生物质热风炉燃烧废气颗粒物、SO2和NOX的排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准要求。

厂界无组织排放污染物颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2无组织排放限值,食堂油烟经油烟净化器处理后排放。

11.1.4噪声监测结果

监测期间,项目厂界噪声值昼间在42.1~61.2dB之间,夜间在31.2~54.6dB之间,厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。

11。1。5卫生防护距离

项目设置以生产车间边界为中心,半径200m的卫生防护距离。项目建设在湖北曾都经济开发区内,周围均为企业,卫生防护距离内没有居民点、学校、食品加工、医药生产企业等环境敏感点。

11.1.6总量控制指标

本项目环评批复给出的总量控制指标为:COD:0. 432t/a,NH3-N:0. 065t/a,VOCs:0.881t/a。

经核算,项目废水污染物排放量COD为0。179t/a,氨氮为0。010 t/a,废气污染物排放量VOCs为0。053t/a,未超过总量控制指标的要求。固体废物均按类别妥善处理,可实现零排放。

11.1.7公众参与调查

本次调查共发放调查问卷25份,收回调查表25份,回收率100%。调查结果表明:由于湖北双利农机制造有限公司在建设期间采取了相应的措施,绝大多数人认为项目施工期间周边居民基本没有影响;项目运行期间被调查对象对外排废气、生产废水以及生产固废比较关注,被调查对象认为废气及生产废水的排放为运营期间主要的环境影响因素;100%的被调查对象对本项目的环保措施满意。

11。1。8验收检查

公司监测期间各环保设施运行正常;建立有环保管理机构,制定了相应的环境管理制度。固体废物进行了妥善处置,实现了固体废物的零排放。

11.2建议

◆建议公司加强对各项生产设施及环保设施的日常维护和管理,确保各项污染物稳定达标排放。

◆建议公司进一步加强固废堆场的规范化管理。

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关键词:双利农机,湖北粮食烘干机,烘干机厂家

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